走进位于金山的某机械加工企业生产车间，眼前景象令人惊讶：自动化设备高效运转，机械臂精准操作，流水线上产品有序流动，却鲜见工人忙碌的身影。这一幕正是企业通过数字化转型实现逆势增长的生动写照。

在制造业面临严峻挑战的当下，这家企业通过引入智能制造系统，打造了无人化、少人化的生产模式。全自动化加工中心实现了24小时不间断生产，工业机器人替代了大量重复性劳动，智能仓储系统实现了物料的精准配送。

企业负责人介绍，实施智能化改造后，生产效率提升了3倍以上，产品合格率稳定在99.8%以上，人工成本降低60%，实现了"用人减少、产能翻番"的良性发展。通过数字化管理系统，企业能够实时监控生产进度、设备状态和产品质量，大大提升了管理效率。

值得注意的是，企业转型并非一蹴而就。三年前，企业就开始了数字化转型的探索，先后投入数千万元引进先进设备，建立数字化工厂。在人才培养方面，企业注重员工技能提升，将一线操作工培养成为设备维护和技术管理的复合型人才。

当前，企业订单已实现"爆单"，产品远销海外市场。这一成功案例证明，传统制造业通过拥抱新技术、推进智能化改造，完全能够在市场竞争中占据优势地位，实现高质量发展。

企业计划进一步深化工业互联网应用，打造更加智能、绿色的现代化工厂，为区域制造业转型升级提供可借鉴的经验。